Возможно, вы сменили регион при заполнении корзины.
Часть товаров из корзины будет перемещена в статус отложенных
и не сможет быть оформлена для заказа, если вы продолжите работу в данном регионе
Компрессоры (воздушные компрессоры) — устройство для сжатия и подачи чистого воздуха. Сжатый воздух используется для множества задач, в том числе для химических реакторов, биореакторов, работающих под давлением; газовых горелок; гомогенизаторов «под давлением» и т. д. Представлены компрессоры лабораторные поршневые, спиральные безмасляные с производительностью до 40 л/сек. Модели большей производительности — до 200 л/с — по запросу.
Принято делить аппараты в зависимости от производительности:
большой производительности (более 100 м³/мин);
средней производительности (от 10 до 100 м³/мин);
малой производительности (до 10 м³/мин).
По принципу действия делятся на два типа — объемные и динамические (лопастные).
Объемные компрессоры перекачивают газ порциями расчетного фиксированного объема.
По конструкции объемные компрессоры делятся на:
поршневой компрессор — самый распространенный вид, в котором перемещение объёма газа происходит посредством возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре по двухтактному принципу впуск/выпуск без какого-либо сжатия. Бывают с воздушным или жидкостным охлаждением. Преимущества:низкая цена, облегченное конструктивное исполнение, ремонтопригодность и продолжительный срок работы после ремонта, экономичность, способность поддерживать сравнительно долго низкую производительность на одном уровне, сравнительно легко функционирует в периодическом режиме, при частом включении и выключении агрегата. Недостатки:высокая вибрация и уровень шума, низкая производительность, высокая энергетическая затратность;
спиральный компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством взаимодействия двух спиралей, одна из которых неподвижна (статор), а другая совершает эксцентрические движения без вращения, благодаря чему и обеспечивается перенос газа из полости всасывания в полость нагнетания. Преимущества: отсутствие масла в сжатом воздухе, высокая надежность, малый уровень шума, низкие затраты на техническое обслуживание, малые габаритные размеры. Недостатки: чувствительность к загрязнению перекачиваемого газа, т.к. мелкие частицы могут оседать на поверхности спирали, что не позволит обеспечить достаточную герметичность рабочей камеры, вал спирального компрессора должен вращаться только в одном направлении;
кулачковый компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством бесконтактного взаимодействия двух синхронно вращающихся кулачковых роторов в специально профилированном корпусе (статоре), при этом перенос газа из полости всасывания в полость нагнетания происходит перпендикулярно осям ротора. Преимущества:низкая изнашиваемость, хорошие показатели объёмного КПД для газов. Недостатки: неравномерность подачи перекачиваемой жидкости/газа, что может приводить к ощутимым пульсациям;
винтовой компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством бесконтактного взаимодействия двух синхронно вращающихся несимметрично профилированных винтовых роторов в корпусе (статоре) овальной формы, при этом перенос газа из полости всасывания в полость нагнетания происходит вдоль осей роторов. Преимущества: высокие рабочие и технические показатели, большая эффективность работы и высокая производительность, что позволяет их использовать в промышленных масштабах. Недостатки: сложность конструкции и низкая ремонтопригодность;
пластинчато-роторный компрессор — перемещение объёма газа происходит посредством вращения ротора с набором пластин (шиберов) в цилиндрическом корпусе (статоре). Преимущества: сравнительно низкая пульсация подачи (для насосов) и расхода (для гидромотора), достаточно низкий уровень шума, регулируемость рабочего объема. Недостатки: сложность конструкции и низкая ремонтопригодность; довольно низкие рабочие давления, залипание пластин при низких температурах.
Динамические (лопастные) компрессоры перекачивают газ непрерывным потоком.
По конструкции динамические компрессоры бывают:
центробежные (радиальные) — поток газа меняет направление движения, а напор создаётся посредством центробежной силы;
осевые — поток газа всегда движется вдоль оси ротора;
радиально-осевые (диагональные).
В данном разделе представлены компрессоры лабораторные поршневые, спиральные безмасляные с производительностью до 40 л/сек. Модели большей производительности — до 200 л/с — по запросу.
Регистрация на сайте компании Диаэм доступна только для юридических лиц, для физических лиц сделать заказ и узнать его статус можно без регистрации или обратившись в компанию по телефону +7 495-745-0508 или электронной почте info@dia-m.ru
Для повышения удобства работы с сайтом на нем используются файлы cookie.
В cookie содержатся данные о Ваших прошлых посещениях сайта. Если Вы не хотите, чтобы эти данные
обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера.